利来国标娱乐w66官网✿✿！设备检测利来国标w66✿✿，利来国标娱乐w66官网✿✿。动力头✿✿，利来国标娱乐w66官网✿✿，利来国标娱乐w66✿✿！9月27日✿✿，世界经济论坛（WEF）正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单✿✿，三一重工北京桩机工厂成功入选✿✿，成为全球重工行业首家获认证的“灯塔工厂”✿✿。

　　灯塔工厂✿✿，被誉为“世界上最先进的工厂”✿✿，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者✿✿，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平✿✿。

　　根据全球灯塔网络的官方说明✿✿，全球灯塔网络（Lighthouse Network）是一个生产工厂和其他设施的社区组织✿✿，在采用和整合第四次工业革命（4IR）的尖端技术方面处于世界领先地位✿✿。而构成灯塔网络的个体“灯塔工厂”✿✿，则是指在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效✿✿，堪为全球表率的领先企业✿✿。

　　项目评选自2018年启动至今✿✿，计入此次入围的21家工厂✿✿，已经在全球范围认证了90家“灯塔工厂”✿✿。在全球灯塔工厂网络中✿✿，累计有29家位于中国大陆✿✿，分布于3C电子✿✿、家电利来国标w66✿✿、汽车✿✿、钢铁✿✿、新能源等行业✿✿。中国也是拥有灯塔工厂最多的国家✿✿，再次印证中国制造的强大实力✿✿。而三一重工北京桩机工厂则是全球重工行业首家世界灯塔工厂✿✿，代表在重工行业的中国制造硬核实力✿✿。

　　世界经济论坛官网上这样介绍三一桩机工厂的入选理由✿✿：面对多品种利来国标w66✿✿、小批量的工程机械市场不断变化✿✿、日益复杂的需求✿✿，三一利用先进的人机协同✿✿、自动化✿✿、人工智能和物联网技术✿✿，将劳动生产率提高85％✿✿，将生产周期从30天缩短至7天✿✿，减少77％✿✿。

　　对于这一全球高标准认证✿✿，三一重工董事长梁稳根先生表示✿✿：北京桩机工厂成为世界灯塔工厂✿✿，是三一的新名片✿✿，是三一数字化转型的里程碑✿✿，是三一成为智能制造先驱的关键一步✿✿。

　　业界认为伟哥中国官网✿✿，获评世界“灯塔工厂”✿✿，体现出三一在先进制造✿✿、数字化转型的卓越成果和“领头羊”实力✿✿，标志着三一在第四次工业革命的竞争中赢得先机✿✿。

　　三一重工北京桩机工厂位于北京市昌平区南口产业园✿✿，占地面积40000平方米✿✿，是全球最大的桩工机械制造基地✿✿，也是全球重工行业智能化程度最高✿✿、人均产值最高✿✿、单位能耗最低的工厂之一✿✿。

　　北京桩机工厂生产的旋挖钻机是三一的王牌产品✿✿，也是工信部认证的“制造业单项冠军产品”利来国标w66✿✿。目前✿✿，三一旋挖钻机全球市场占有率连续10年稳居第一✿✿，在国内每3台旋挖钻机中就有一台是三一制造✿✿。在海外✿✿，其远销俄罗斯✿✿、巴西✿✿、泰国等60多个国家地区✿✿，全球客户认可度极高✿✿。

　　桩工机械作为重型装备✿✿，其生产模式属典型的离散制造✿✿，多品种✿✿、小批量✿✿、工艺复杂伟哥中国官网✿✿。更大的挑战在于工件复杂✿✿，又大又重又长✿✿，例如170多种钻杆中最长27米重达8吨伟哥中国官网✿✿，20多种动力头最重达16吨✿✿。

　　经过自动化✿✿、数字化✿✿、智能化升级后✿✿，三一桩机工厂共有8个柔性工作中心✿✿，16条智能化产线台全联网生产设备✿✿。基于树根互联工业互联网平台✿✿，生产制造要素实现全连接✿✿，整个工厂已成为深度融合互联网✿✿、大数据和人工智能的“智慧体”✿✿。

　　首先✿✿，三一桩机工厂有一个“智能大脑”FCC（工厂控制中心）✿✿，它也是整个工厂智能制造的核心✿✿。通过FCC✿✿，订单可快速分解到每条柔性生产线✿✿，每个工作岛✿✿，每台设备✿✿，每个工人✿✿，实现从订单到交付的全流程数据驱动✿✿。沿着数据流程✿✿，产品能够“了解”自己被制造的全过程和细节✿✿。

　　机器视觉系统✿✿，是工厂内无处不在的“慧眼”✿✿。借助2D/3D视觉传感技术✿✿、AI算法以及高速的5G网络✿✿，桩机工厂实现了智能工业机器人在大型装备自适应焊接✿✿、高精度装配等领域的深入应用✿✿，并解决了“16吨动力头无人化装配”✿✿、“厚40mm✿✿、宽60mm钻杆方头多层单道连续焊接”等多个世界难题✿✿。

　　智慧物流的实现✿✿，则交给了聪明的货物搬运“飞毛腿”AGV小车✿✿。在精准授时✿✿、低时延的5G无线工业专网的保证下✿✿，行业首创2台AGV“双车梦幻联动”利来国标w66✿✿，实现27米超长超重物料的同步搬运和自动上下料✿✿。

　　“大脑”“眼睛”“飞毛腿”高效协同分解任务✿✿，智慧工厂的“双手”也在同步飞速运转✿✿。在工厂内✿✿，基于5G+AR设备的“人机协同”技术已得到广泛应用✿✿。物料分拣✿✿、销轴装配等传统劳累活✿✿、危险活不再需要人力操作✿✿，全部由机器人高效完成✿✿。

　　同时✿✿，通过强大的人机协同✿✿，机器人AI还能免编程学习熟练工人的技能和手法✿✿，并作为综合教具“以老带新”伟哥中国官网✿✿，最终实现技能传授和工厂“老师傅”工匠精神的传承✿✿。

　　在后台✿✿，由树根互联打造的“根云平台”也在日夜不停计算利来国标w66✿✿，它要根据工厂里3600多个采集点收集的工业大数据✿✿，为每一道工序✿✿，每一个机型✿✿、甚至每一把刀具等匹配最优参数✿✿，优化生产节拍✿✿。

　　三一智能制造研究院院长董明楷介绍✿✿：“今天的桩机工厂就是一个脑子聪明✿✿、眼疾手快的工程师✿✿，实现了工匠精神与经验的参数化与软件化”✿✿。

　　高度柔性生产✿✿，让生产潜能得到极大发挥✿✿。相比于改造前✿✿，桩机工厂在同样的厂房面积产值翻了一番✿✿，总体生产设备作业率从66.3％提升到86.7％✿✿，平均故障时间下降58.5％✿✿。目前✿✿，该工厂可生产近30种机型✿✿，“柔性智造”水平全球领先✿✿，实现了“大象跳舞”✿✿。

　　2020年✿✿，三一桩机工厂的人均产值已达到1072.8万元✿✿，是全球重工行业当之无愧的“灯塔标杆”✿✿。

　　董明楷表示✿✿，桩机“灯塔工厂”在行业率先采用“工业4.0”标准✿✿，打造了全球行业智能工厂的标杆✿✿，为全球行业其他“灯塔工厂”建设作出了积极表率和示范✿✿。

　　2018年✿✿，在十三届全国人大一次会议的第四场“代表通道”上✿✿，全国人大代表✿✿、三一重工董事长梁稳根表示✿✿，面对工程机械和制造业数字化✿✿，三一“要么翻船✿✿，要么翻身”✿✿。

　　2019年✿✿，作为集团首批灯塔工厂示范基地✿✿，三一桩机工厂全面启动智能制造升级工作✿✿，探索数字化技术与工业领域的深度融合✿✿。

　　要建成行业内首个世界级“灯塔工厂”✿✿，在技术上没有先例✿✿，也没有成熟的供应商✿✿。为实现灯塔工厂既定目标✿✿，三一专门成立了智能研究总院✿✿，成为了三一数字化翻身战略的“先锋队”✿✿。

　　无论是夏暑冬寒✿✿，还是面对疫情挑战✿✿，先锋队发扬“灯塔精神”✿✿，在“灯塔工厂”的建设道路上从未停止脚步✿✿。从董事高管✿✿，到工艺员✿✿、设计员✿✿、程序员伟哥中国官网✿✿、检验员和技术工人一起在现场摸爬滚打✿✿，无数人不眠不休奋战一线✿✿，将一个个不可能变为可能✿✿。

　　通过近两年的规划✿✿、设计与建设✿✿，攻克上千项难题后✿✿，三一做成了一件前无古人的事桩机“灯塔工厂”单月产能突破300台✿✿，圆满达产并超产✿✿，标志着三一数字化转型迈上新的台阶✿✿。

　　“在灯塔工厂建设中✿✿，不仅培养了一批人才✿✿，也为行业提供了三一对智能制造落地的经验和思考”✿✿，三一集团董事✿✿、高级副总裁代晴华表示✿✿，“灯塔工厂最大的意义✿✿，就是人让机器变得更好✿✿，机器也让人变得更好✿✿。”

　　走进桩机工厂✿✿，站在生产线旁✿✿，能发现这件事能做成的原因✿✿：分秒必争的文化✿✿、严丝合缝的生产✿✿、敢为人先的创新✿✿，以及中国品牌在数字化浪潮下巨量级的扩张✿✿。正是这样的规模效应及深厚的科技实力✿✿，将三一重工推向全球先进制造引领者的地位✿✿。

　　可以说✿✿，桩机工厂的蜕变✿✿，是三一过去3年推进数字化战略转型的一个缩影伟哥中国官网✿✿，也是三一真正做到了以用户为中心✿✿、以数据为驱动力连接全价值链运营所取得的硕果✿✿。应对行业周期性挑战✿✿，三一正在通过数字化转型✿✿，朝着“产品+服务”的数字化企业大步迈进✿✿。

　　目前✿✿，除北京桩机工厂外✿✿，三一已投资超过120亿元✿✿，在长沙✿✿、昆山利来国标w66✿✿、重庆等产业园先后启动46个智能制造灯塔工厂及智能产线项目利来国标w66✿✿，已实现近万台生产设备✿✿、十几万种物料的实时互联✿✿，各关键生产环节无人化✿✿、智能化大幅提升✿✿，助推企业人均产值迈进世界一流行列✿✿。

　　三一集团董事✿✿、高级副总裁代晴华表示✿✿，三一桩机灯塔工厂将继续深化数字化转型✿✿，打造重工行业“百人百亿”灯塔工厂✿✿，助力三一集团实现“三个三”战略目标✿✿：在“十四五”末✿✿，全集团达成3000亿销售额✿✿、3000名工人✿✿、30000名工程师✿✿。

　　响应国家智能制造战略✿✿，大力发展工业互联网✿✿，深入推进智能制造✿✿，三一正在致力于成为智能制造先驱✿✿。与此同时✿✿，三一建设“灯塔工厂”的诸多经验还将实现能力外溢✿✿，对产业链伙伴✿✿、行业✿✿、乃至整个“中国智造”赋能✿✿，切实发挥世界级“灯塔工厂”的领航作用✿✿。